上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

 钨钢精磨时选择适当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧1伤，强度降低。精加工时应取正值的刃倾角，使切屑流向待加工表面，以免划伤以加工表面。

上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片切削角度：

后角

  减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：

   1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

   2.多刃钨钢刀具切削厚度较薄，应取较大后角。

   3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

   4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；2、机器加工：根据客户要求，我们使用车、铣、磨、刨机床来对钨钢刀片原材料厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理。加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。

在装钨钢刀片前的准备工作：

1、 光滑部件：钨钢刀片有必要坐落光滑槽的中心，和槽两头坚持一样的空隙，不然的话，钨钢刀片就会和槽的一边发作冲突，单向收到外力，以至于决裂，请查看刀座和光滑部件是不是松动，松动后就会造成上述情况发作。

2、请查看钨钢刀片在刀刃上是不是有缺口，裂纹，和干燥了的胶水

3、刀座查看；轴向和径向的跳动是不是过大，和刀触摸的一面是不是平坦、是不是伤痕，该面只能外高里低，不允许里高外低，那样会使刀片受额定的受力，面上是不是赃物或其他物体，那样是不允许的

4、瓦楞纸板托辊：为了裁剪瓦楞纸板，钨钢刀片有必要穿过其托辊槽面5-10mm，请查看钨钢薄刀和托辊槽两旁边面是不是空隙，其理由和光滑部件一样。

5、钨钢薄刀和刀座内孔合作：合作不能太紧，不然的话，钨钢刀片和平面就不能充沛触摸，一旦螺丝拧紧，刀片就会碎