上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。
1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上,用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。
2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。
3、装入内六角螺栓,用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。
4、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量,但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。钨钢刀具焊接时,均匀地加热刀杆和钨钢刀片,是保证焊接质量的基本条件之一。B&J Specialty公司(Wawaka, IN,以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并尽可能为精加工刀具留少加工余量的刀具时,也碰到了这个标题题目。
上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
钨钢刀具怎么焊接?
钨钢刀具作为常用的切削利器,以机夹、焊接钨钢刀片使用广泛,钨钢刀片焊接质量直接影响到钨钢刀片使用加工寿命和工作效率。钨钢刀片焊接质量跟诸多因素有关,除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外,主要决定于焊接工艺品质。
钨钢刀片焊接方法有多种,焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨钢刀片产生裂纹和焊接不均。然而,加热过慢,又会引起焊接表面氧化,结果使焊接强度降低。钨钢刀具焊接时,均匀地加热刀杆和钨钢刀片,是保证焊接质量的基本条件之一。如果钨钢刀片焊接的加热温度高于刀杆,则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。大家都知道,因为刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其形状。这种情况下,焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时,焊料不被破坏,而随钨钢片脱开。如加热速度过快,刀杆温度高于钨钢片时,则会出现相反的现象。加热不均匀,就会出现一部分焊接好,一部分没有焊接的现象,使焊接强度降低。所以,在达到焊接温度后,根据钨钢片的大小,应保温10~30秒,以使焊接面上的温度均匀。
钨钢刀片切削角度:
副偏角
可减小副切削刃不工作部分与工件以加工表面之间的摩擦;作为株洲钨钢专业生产厂家,集合十多年的硬质合金精深加工的经验,为避免人为加工缺陷的发生,我们简单了解下钨钢产品磨削加工注意。但副便角过大,会使刀尖角减小,工件表面的残留面积也增加,硬质合金刀具散热条件恶化,表面粗糙度增大。副偏角减小,副切削刃的工作长度增大,对工作以加工表面的修光作用加强,有利于减小工件表面粗糙度;但过小的副偏角会使径向切削力增大,在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。副偏角的选择原则是:
a.工件或刀具刚性较差时,应取较大的副偏角。
b.精加工刀具应取较小的或零度副偏角,以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。
c.在切削过程中需作中间切入或双向进给的硬质合金刀具,应取较大的副偏角。
d.切断、切槽及孔加工钨钢刀片的副偏角应取较小值,以保证重磨后刀具尺寸变化量较小。
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