吴江钨钢刀片价格
上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
如何检查刀片焊接的质量?
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节1油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土 (高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。此外,如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、刀具的内冷却结构等新型刀具结构层出不穷,不胜枚举。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
影响分切机刀片使用效果原因是什么?
制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是z好的制刀材料;
一般情况下,刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
刀具材料的发展:在传统的机械加工中,刀具材料、刀具结构、机械刀片和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求,其中刀具材料起着关键作用。在计算机集成先进制造系统出现后,在刀具使用中还应考虑“刀具系统”问题。检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节1油调成的溶液,略加些苏丹红。近年来,各种难加工材料的出现和应用,先进制造系统、高速切削和超高速切削、精密加工和超精密加工、“绿色制造”和“洁净制造”的发展与付诸实用,都对刀具材料提出了更高、更新的要求。
切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。具有非常强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种:前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损
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